Adempiere For
Manufacturing
Penerapan Batch dalam produksi
Didalam perusahaan manufaktur biasanya
akan memberikan identitas pada setiap produk yang dihasilkannya yaitu dengan
menerapkan nomor batch dalam produksinya, salah satu kegunaannya adalah apabila
suatu ketika perusahaan menerima complain dari customer terhadap salah satu
produk yang sudah dijual, maka perusahaan bisa dengan mudah melacak produk
tersebut berasal dari produksi kapan, line produksi yang mana serta
di kerjakan oleh siapa dan bahkan bisa diketahui siapa pemasok raw
material atau bahan baku dari produk tersebut. Dengan mengetahui informasi tersebut maka dapat
dilakukan proses perbaikan/improvement terhadap proses produksi
dimasa yang akan datang.
Didalam Adempiere proses ini
diakomodiri didalam fitur Product Attribut, dimana attribut dapat
berupa Lot Control (Kontrol nomor lot/batch), Serial No Control
(kontrol nomot serial), Guarantee days (lama garansi) dan lain lain.
Sebagai contoh , dengan menerapkan Lot
control pada proses material receipt (penerimaan barang), kita bisa
mengidentifikasi setiap barang yang diterima dari supplier, dan
informasi ini juga aja dicatat misalnya ketika barang tersebut akan
dijual kembali atau akan digunakan pada proses produksi.
Selanjutnya dengan menerapkan Serial No
Control kita dapat mengidentifikasi setiap produk yang kita jual
berasal dari produksi kapan, line produksi yang mana serta
menggunakan bahan baku dari supplier mana.
Untuk menggunakanan metoda ini secara
effektif proses ini juga harus disertai dengan proses tag/ labeling
terhadap setiap produk agar produk tidak tertukar secara fisik. Dan
pada akhirnya setiap produk dapat di identifikasi dan dapat di track
sejak dari penerimaan hingga produk tersebut di delivery ke customer.\
Dalam kasus yang lebih kompleks, proses
ini juga harus di kombinasikan dengan penerapan Locator, misalnya
untuk produk yang sifatnya “untagable” atau tidak bisa di beri
tag / label misalnya produk cair, tepung, gas dll. Dimana proses
labeling hanya bisa dilakukan pada kemasan saat produk ini di
shipment.
Pada salah satu project implementasi penulis di perusahaan penghasil tepung, raw material disimpan dalam silo dengan kapasitas masing masing sekitar 100 ton, dimana setiap material yang di masukkan akan di beri nomor batch untuk identifikasi.
Setiap batch akan menempati satu locator pada suatu waktu.
Setiap produk yang akan digunakan didalam production maka nomor batch akan di ikut sertakan kedalam production, dan akan menghasilkan bahan jadi dengan nomor batch baru.
Pada salah satu project implementasi penulis di perusahaan penghasil tepung, raw material disimpan dalam silo dengan kapasitas masing masing sekitar 100 ton, dimana setiap material yang di masukkan akan di beri nomor batch untuk identifikasi.
Setiap batch akan menempati satu locator pada suatu waktu.
Setiap produk yang akan digunakan didalam production maka nomor batch akan di ikut sertakan kedalam production, dan akan menghasilkan bahan jadi dengan nomor batch baru.
Nomor batch akan di sertakan pada packing barang jadi (Finish Goods), sehingga dapat dengan mudah di lacak ketika terjadi complain atau pertanyaan yang berhubungan dengan produk tersebut.
Demikian sedikit tips dari hasil implementasi di salah satu pabrik tepung terbesar di Sumatera, Indonesia.
Semoga tulisan ini dapat bermanfaat bagi pengguna ADEMPIERE INDONESIA .
Salam,
Agung Budi Santosa
agung_bs@yahoo.com
Jakarta - Indonesia
===============
Insert: Foto saya pada saat implementasi ADempiere di salah satu Perusahaan Manufacture, 2011.
========================
**Untuk Informasi ERP Training / Adempiere Training silahkan kontak: training@alphamedia.co.id
=============================
Demikian sedikit tips dari hasil implementasi di salah satu pabrik tepung terbesar di Sumatera, Indonesia.
Salam,
Agung Budi Santosa
agung_bs@yahoo.com
Jakarta - Indonesia
===============
Insert: Foto saya pada saat implementasi ADempiere di salah satu Perusahaan Manufacture, 2011.
========================
**Untuk Informasi ERP Training / Adempiere Training silahkan kontak: training@alphamedia.co.id
=============================